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標題:不鏽宅男666生產工藝
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不鏽宅男666生產工藝(production of stainless steel tube)通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性介質腐蝕的鋼為不鏽鋼，稱耐酸、堿、鹽等化學侵蝕性介質腐蝕的鋼為耐酸鋼。不鏽鋼和耐酸鋼的總稱是不鏽耐酸鋼，簡稱為不鏽鋼。鉻是主要合金元素，此外常加入鎳、鉬、鈦、铌、鉬等。不鏽宅男666的材質主要有奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、雙相不鏽鋼和沉澱硬化型不鏽鋼。不鏽宅男666廣泛用於石油、化工、造紙、化肥、汽車、飛機、電站、裝璜等領域。不鏽宅男666的生產方法可以是熱軋、熱擠壓、冷軋和冷拔。近年來由於連鑄連軋技術的進步以及各種焊接新技術和無損檢測技術的應用，不鏽鋼焊管的質量不斷提高，可以在各使用領域內部分替代不鏽鋼無縫管，且價格比無縫管約低20％。當前工業應用的不鏽宅男666中焊管和無縫管各占50％。不鏽鋼無縫管的生產特點(1)塑性。馬氏體不鏽鋼在高溫下為單一的奧氏體組織時穿孔沒有困難，但當存在雙相組織時穿孔性能有所降低。管坯加熱溫度一般為1130～1160℃(中心溫度)，爐尾處溫度應小於900℃，終軋溫度應高於臨界點轉變溫度，低碳的不低於850℃，高碳的不超過925℃。馬氏體不鏽鋼隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性降低，冷拔時應盡量采用襯芯棒拔製，因空拔後容易爆裂。奧氏體不鏽鋼的高溫塑性同殘留的α相有關。一般塑性隨著α相的增多而降低。除α相外，在奧氏體不鏽鋼中還存在其他殘餘相，如各種形式的碳化物、金屬間化合物等。這些多餘的相對不鏽鋼的塑性都有影響，影響的程度決定於它們的數量及狀態。加熱時多餘相呈網狀分布在晶界上，將顯著惡化金屬的塑性。奧氏體不鏽鋼高溫下塑性低，變形抗力(見金屬變形抗力)大，采用斜軋穿孔(見二輥斜軋穿孔)時應特別注意選取合理變形參數和溫度參數。奧氏體不鏽鋼經過固溶處理(常采用軋後餘熱淬水)後呈單相奧氏體組織，其特點是σb較高，但σs低，延伸性和韌性都大，冷變形的性能好，因此可取較大的道次變形量。但冷變形時加工硬化很大，故繼續加工性能差。鐵素體不鏽鋼為單一相組織，沒有臨界轉變點(相變)，因此管坯加熱時間長和溫度高時晶粒長大嚴重，導致鋼的塑性顯著下降。管坯加熱最高溫度在1000～1060℃。在這個溫度範圍內鋼有良好的塑性(穿孔性能)。冷拔錘頭前的加熱溫度為700～850℃，加熱時要防止滲碳
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